Aug 20, 2023
MS Printing Solutions et JK Group présentent des innovations durables
L'ITMA 2023 a marqué une étape importante pour l'industrie de l'impression numérique puisque MS Printing Solutions et JK Group, marques renommées du secteur, ont dévoilé leurs dernières innovations durables. Le
L'ITMA 2023 a marqué une étape importante pour l'industrie de l'impression numérique puisque MS Printing Solutions et JK Group, marques renommées du secteur, ont dévoilé leurs dernières innovations durables. Les entreprises ont utilisé la plateforme pour présenter leur engagement en faveur du développement durable et présenter de nouvelles technologies révolutionnaires visant à stimuler le développement du marché et à maintenir des normes industrielles élevées.
La durabilité a longtemps été au premier plan de leurs projets, les conduisant à adopter une approche « d’innovation durable » qui a guidé leur travail ces dernières années. Cet engagement était évident dans la gamme de produits présentés à l'ITMA, illustrant leur dévouement aux solutions respectueuses de l'environnement.
L'une des offres les plus remarquables était la Pigment Solution, un système complet comprenant quatre composants distincts qui se sont révélés exceptionnellement innovants et utiles.
Digistar Pigment 4K – Encre pigmentée numérique la plus récente et en instance de brevet du groupe JK. Une nouvelle formule qui ne nécessite pas de pré et post traitement, l'une des options d'encre les plus respectueuses de l'environnement et durables, grâce à une réduction de 50 % des étapes du processus d'impression. Si on le compare au même processus réalisé avec des encres réactives, nous avons un impact environnemental réduit en moyenne de 95% ; on parle de diminution de la consommation d’eau et d’énergie, mais aussi des déchets chimiques. Concernant l'impact des ressources hydriques, par exemple, nous avons une réduction de 85% ; tandis que lorsqu'on parle d'émission de CO₂, nous atteignons une réduction d'environ 15 fois. Ces données proviennent d'une étude développée par Next Technology Tecnotessile Società Nazionale di Ricerca.
Digistar Pigment 4K possède une solidité générale significative : selon la norme EN ISO 20315-M (transpiration alcaline et acide) EN ISO 20615 – M (lavage domestique à 40 degrés), tous les tests ont donné 5 comme résultats. Conformément à la norme EN ISO 2035 (frottage sec et humide), nous avons un solide 4. Tout en conservant une haute imprimabilité. Les certifications Textile Standard sont une garantie extrêmement concrète et tangible de la production durable et écologique de notre dernière formule d'encre et de son faible profil dangereux : Digistar Pigment 4K est certifié Ecopassport (certificat n° 22EP00004) et ZDHC L3.
Une version entièrement repensée de la populaire machine d'impression numérique par numérisation de MS Printing Solutions – la JP7 – est un autre élément fondamental de notre solution. Nous avons révolutionné notre JP7, tant au niveau électronique que mécanique, afin qu'en combinaison avec notre nouvelle encre pigmentée à base d'eau, elle puisse donner les meilleurs résultats possibles. L'objectif était la durabilité du processus, c'est pourquoi nous avons mis en place un nouveau système de recirculation des eaux usées qui recyclera en interne une quantité fixe d'eau préalablement filtrée dans un réservoir dédié.
L'impression pigmentaire est déjà un processus sans eau, la seule eau impliquée est celle utilisée pour nettoyer la bande, avec ce système nous réduisons la quantité d'eau de nettoyage jusqu'à 95 % en moins. De plus, la machine intègre des avancées supplémentaires, notamment les systèmes de recirculation de l'encre et de tir des buses, qui garantissent un débit d'encre continu et des performances des buses pendant l'impression et les périodes d'inactivité. Ces améliorations améliorent non seulement la qualité d'impression, mais prolongent également la durée de vie des têtes d'impression, des filtres et des dégazeurs. Le JP7 est également doté de la plaque de chariot Easy-Clean, une mise à niveau qui optimise le processus de nettoyage, améliore la qualité et l'efficacité de l'impression et minimise le risque de dommages.
Accompagnant le système d'impression, Gradus, un séchoir de conception nouvelle, permet un séchage et un durcissement en ligne en une seule étape. Cette intégration permet une mise sur le marché plus rapide, facilite un flux de travail quasiment imprimé à la demande et réduit considérablement les déchets. Avec une consommation d'énergie minimale, un contrôle complet des émissions et une conception modulaire qui contribue à la réduction des émissions de CO₂, Gradus incarne des pratiques durables tout au long du processus.
Pour rationaliser la procédure d'étalonnage, les sociétés ont développé un logiciel intuitif qui intègre de manière transparente les fonctionnalités d'étalonnage et d'impression. Cette intégration complète réduit efficacement de moitié le temps d'étalonnage, augmente le rendement des couleurs jusqu'à 20 % et améliore la luminosité des couleurs de 15 %.